802型阀门电动装置现场调试安装更换阶段:
802型阀门电动装置现场调试
1、802型阀门电动装置安装、更换阶段.根据阀门电动装置的尺寸大小、技术数据及要求,进行安装、更换,然后根据电气图纸接线并用外观方法进行检查,接线应无错误,各个元件应完好无损.
2、802型阀门电动装置检查、测量阶段.用万用表进行各个行程开关的检查,确保行程开关通断动作灵敏,接触良好,其接触电阻应远远小于1欧(有条件的可采用双臂电桥进行测量,接触电阻应小于0.08欧);再用摇表对电机的各电气元件、控制线路进行测量.由于水厂空气湿度大,因此绝缘要求应大于20兆欧以上,绝缘电阻不合格的元件应进行干燥处理或更换;然后用手轮开启和关闭阀门,检查阀门启闭情况,反复将阀门从全关到全开,又从全开到全关几次,应灵活无卡阻现象;检查阀门开度表指示方向和阀门启闭方向应一致,并保持同步;zui后将阀门开到40%~60%的半开位置状态.
3、802型阀门电动装置点动操作试验.合上电源,用点动方法,开启和关闭阀门,检查电动阀门实际旋转方向和操作方向应一致,如果相反,就对电动机进行换相.电动操作时,电动阀门装置工作应平稳和无异常声音.用手拨动相应的行程控制开关、转矩开关时,应能正确切断控制电路,使电动机停止。拨动开阀方向的行程开关、转矩开关能切断开阀方向的控制电路;拨动关阀方向的行程开关、转矩开关,能切断关阀方向的控制电路.
4、开阀方向的行程控制开关的调整.用手轮操作使阀门到全开位置,当阀门全开被卡阻后,再将手轮关闭0.5~1.5圈.以这个位置作为电动阀门的全开位置,来进行行程控制开关的整定,使开阀方向的行程控制开关刚好动作,并将开向控制凸轮的锁紧螺母拧紧.
5、关阀方向的行程控制开关的调整.由于水厂使用的电动阀门是采用非密封式,其关向位置的定位是采用行程开关来控制的.用手轮将阀门全关后,再将手轮开启0.5~1圈,以这个位置作为电动阀门的全关位置来整定,使关阀方向的行程控制开关刚好动作,然后再将关向的控制凸轮锁紧螺母拧紧